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全自動包裝設備常見故障的原因及解決辦法

更新時間:2019-08-20 點擊次數:3214
  全自動包裝設備正常工作順序是,抽真空-加壓熱封-延時-放氣,它是采用電腦控制整個機器的運行過程,相對于時間繼電器控制和機械開關,本機使用壽命更長,特別適用于醬菜、蔬菜、冷凍產品、水產品、雞產品等包裝。全自動包裝設備具有結構簡單、緊湊、可靠、耐用,操作輕便、靈活,適應性強等優點。
 
  如果這臺機器之前用著沒事,而且 真空泵 是在正常運轉的,那可以排除真空泵故障;同時也就是說加熱條跟硅膠條之間的縫隙應該沒什么問題。問題出在氣囊提前加壓,應該檢查一下加壓閥跟電氣方面存在問題。
 
  因為一直在工作狀態時機器是在不斷振動的,有些螺絲、輪距等在振動過程中可能會有些許變化,就需要人工調節一下。在調節時逆向轉限位置,然后把全自動包裝機調速手柄拉至意火位置緊螺螺絲,然后把油門手柄順時針轉限位置,查看調速手柄是否達到設定位置,再緊螺母;如果不符,則按以上所述調至符合要求為止。
 
  機器輪距的調整是通過驅動輪數在驅動軸上不同的安裝位置,會有五種不同的輪距。根據不同作業要求,可調節不同的輪距,工作時輪距可調節為700mm 。
 
  熱封時候時候有個氣囊頂了起來,讓袋子的的空氣沒有抽干凈,所以放氣以后就會出現沒有抽真空的狀態。
 
  氣囊的作用就是充氣,因為抽真空打包裝工作的時候空袋和上面的硅膠是有一定間隙的,當加熱的時候必須讓間隙沒有,所以氣囊就把加熱的頂上去,讓他死死的和上面貼在一起然后在加熱的。
 
  首先抽真空打包時袋子不是漲,而是抽真空的時候處于懸浮狀態,真空泵是在工作,抽不了真空可能是加熱的氣囊頂了起來,讓袋子的的空氣沒有抽干凈,所以放氣以后就會出現沒有抽真空的狀態,檢查一下加熱氣囊的電磁閥和控制加熱的繼電器或者控制板。
 
  機器皮帶打滑可能會出現機器前進速度不勻,這時可能在皮帶或鏈條表面沾附油,停機之后用干凈布擦凈即可。
 
  機器離合器打滑或發熱(行走速度不快,可能是 摩擦片 表面沾油污,應拆開離合器用汽油清洗干;機器有時不走或有摩擦響,說明摩擦片表面磨損過多,或者是離合器彈簧彈力弱或折斷;此時應更換摩擦片,因為機器負荷太大。

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